市場反應(yīng)表明，化工行業(yè)期望干燥機備制造業(yè)根據(jù)高質(zhì)量、低能耗、環(huán)保的要求調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步加強基礎(chǔ)研究，夯實應(yīng)用研發(fā)的基礎(chǔ)。在技術(shù)方面，要加強自動化、檢測、制造工藝、材料和外觀設(shè)計等方面的研究。在應(yīng)用研發(fā)方面，既要注重國際交流與合作，又要注重知識產(chǎn)權(quán)的保護(hù)；既要注重新技術(shù)、新應(yīng)用領(lǐng)域的發(fā)展，又要注重傳統(tǒng)技術(shù)、傳統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域的創(chuàng)新和創(chuàng)新。應(yīng)該說，這是中國干燥機做大做強的由之路。
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首先，干燥機需要能適應(yīng)特定物料，滿足物料干燥的基本要求，包括處理好物料的能力，在干燥速度方面滿足加工能力、脫水、產(chǎn)品質(zhì)量等基本要求，對流干燥時物料在熱風(fēng)中高度分散，臨界含水率低，干燥速度快。而且，同一對流干燥方法的臨界含水率不同，干燥速率也不同。不同干燥方法的能耗指標(biāo)不同。理論上，傳導(dǎo)干燥的熱效率可達(dá)100％，對流干燥的熱效率僅為70％。有時，同一功能的干燥機的成本差別很大，應(yīng)選擇較低的設(shè)備。
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烘干機的主要優(yōu)點是整體干燥能力稍大，與傳統(tǒng)的食品烘干機相比，烘干能力更大，烘干時間也不多。整體操作還是比較簡單的。根本不需要把它翻過來?？梢詫崿F(xiàn)自動調(diào)度功能，更加方便。烘干機仍適用于多種物料，如多功能農(nóng)副產(chǎn)品和藥品，許多中藥需要烘干，一些農(nóng)副食品可以通過食品烘干機烘干。食品烘干機能保證物料烘干的質(zhì)量，干燥過程中溫度分布均勻，溫度濕度控制準(zhǔn)確。干燥后的材料色澤好，質(zhì)量高。干燥過程中，它更可靠，對人造的無損傷或危險。
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根據(jù)工作壓力的不同，干燥設(shè)備可分為常壓干燥機和真空干燥機。真空操作可以降低濕蒸汽在空間中的分壓，加速干燥過程，降低物料的濕沸點和干燥溫度。蒸汽不容易漏出。因此，真空干燥機適用于干燥熱敏性、易氧化、高溫及高溫易爆、有毒的物料和需要回收利用的濕蒸汽，這種干燥器不使用干燥介質(zhì)，熱效率高，產(chǎn)品沒有污染，但其干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，常在真空下操作。
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水質(zhì)差會給熱風(fēng)爐帶來很多不利影響，不僅會降低傳熱效率，還會對熱風(fēng)爐形成腐蝕，縮短熱風(fēng)爐的使用壽命。因此，水質(zhì)對熱風(fēng)爐的運行有很大的影響。熱風(fēng)爐是一種提供熱水的專用熱風(fēng)爐設(shè)備。在實際應(yīng)用過程中，由于水質(zhì)不同，對熱風(fēng)爐的影響往往不同。尤其是水質(zhì)差的時候，很容易損壞熱風(fēng)爐。由于熱風(fēng)爐是一種將燃料的熱量轉(zhuǎn)化為水的換熱設(shè)備，如果熱風(fēng)爐內(nèi)的水達(dá)不到相應(yīng)的水質(zhì)目的，勢在爐壁上產(chǎn)生水垢，不僅會腐蝕熱風(fēng)爐，同時也降低了熱風(fēng)爐的熱轉(zhuǎn)換效率，形成了資源的浪費。
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首先，干燥機需要能適應(yīng)特定物料，滿足物料干燥的基本要求，包括處理好物料的能力，在干燥速度方面滿足加工能力、脫水、產(chǎn)品質(zhì)量等基本要求，對流干燥時物料在熱風(fēng)中高度分散，臨界含水率低，干燥速度快。而且，同一對流干燥方法的臨界含水率不同，干燥速率也不同。不同干燥方法的能耗指標(biāo)不同。理論上，傳導(dǎo)干燥的熱效率可達(dá)100％，對流干燥的熱效率僅為70％。有時，同一功能的干燥機的成本差別很大，應(yīng)選擇較低的設(shè)備。
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水質(zhì)差也會造成熱風(fēng)爐的腐蝕，如果水質(zhì)不合格，熱風(fēng)爐的水冷壁、對流管、汽包等金屬構(gòu)件會被腐蝕、變薄、麻點甚至穿孔。如果腐蝕嚴(yán)重，會破壞熱風(fēng)爐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，降低熱風(fēng)爐的使用壽命，形成不要的經(jīng)濟(jì)損失。熱風(fēng)爐向外燃燒時，蒸汽和水一起上升，撞擊許多氣泡，上下翻滾，稱為軟水。當(dāng)有共同的水蒸氣，氣泡也會出現(xiàn)在水位。水位劇烈晃動。很難說汽水的限量。過熱溫度急劇下降。嚴(yán)重時，管道發(fā)生突水。蒸汽和水的共同蒸發(fā)與滿水一樣，會帶來水分，降低質(zhì)量，形成過熱器結(jié)垢和水錘振動，影響熱風(fēng)爐設(shè)備的安全運行。
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干燥機的運行過程需要軸承的配合，操作員應(yīng)經(jīng)常檢查軸承的溫度，以確保軸承在50以內(nèi)℃,檢查軸承是否正常。軸承正常運轉(zhuǎn)時，齒輪聲音應(yīng)穩(wěn)定，傳動、支架、筒體反轉(zhuǎn)時，不應(yīng)有明顯的沖擊、振動和傳動。烘干工藝后，應(yīng)及時清理食品干燥機上的雜物，二次使用干燥機后，應(yīng)迅速清理干燥機中的殘余雜物；拆下排氣軟管和垃圾軟管，并分開存放。干燥介質(zhì)和物料的接觸情況。在操作過程中，可增加干燥介質(zhì)和物料的接觸面積，以提高干燥速度，如設(shè)置升降板裝置。
了解詳情干燥機運行完畢后，首先斷開設(shè)備主電路和電源，然后對下列設(shè)備進(jìn)行檢查和記錄：磨合后對設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑和緊固，更換或修理故障部件，并進(jìn)行調(diào)試，使設(shè)備投入使用；負(fù)責(zé)整理設(shè)備幾何精度、加工精度檢驗記錄及其他功能試驗記錄；整理設(shè)備調(diào)試記錄（包括故障排除）；對于不能調(diào)整的問題，從設(shè)備設(shè)計、制造、運輸、儲存、安裝等方面分析總結(jié)了原因。對設(shè)備運行情況作出評估結(jié)論和處理意見，辦理交接手續(xù)，注明調(diào)試人員和日期。
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調(diào)試前，需要關(guān)閉真空干燥機柜門，擰緊門把手，關(guān)閉排氣閥，打開真空閥。當(dāng)然，真空閥使用一次，真空閥的開關(guān)可能很緊，可以用力旋轉(zhuǎn)?？墒褂酶郊B接真空管，并將吸入管與真空泵牢固連接，進(jìn)行真空干燥。真空泵電源連接時，需要開始泵送。當(dāng)真空表指示值達(dá)到-0.1mpa時，需要先關(guān)閉真空閥，然后關(guān)閉真空泵電源，防止真空泵內(nèi)的油回流到工作室。此時，真空干燥機處于真空狀態(tài)。
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