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真空干燥機(jī)在使用前需要先抽真空，然后加熱操作設(shè)備。如果按照先加熱后抽真空的程序操作，當(dāng)加熱空氣被真空泵抽出來(lái)時(shí)，熱量然會(huì)被帶入真空泵，導(dǎo)致真空泵的高溫上升，這可能會(huì)降低真空泵的效率。真空干燥機(jī)中對(duì)工件進(jìn)行真空化的目的是去除可從工件材料中提取的氣體成分。如果工件先加熱，加熱時(shí)氣體會(huì)膨脹。由于真空箱密封性能優(yōu)良，膨脹氣體產(chǎn)生的巨大壓力可能導(dǎo)致觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一種潛在的危險(xiǎn)。這種危險(xiǎn)可以通過(guò)先抽真空然后加熱的程序來(lái)避免。
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因?yàn)闊犸L(fēng)爐結(jié)垢后，還要保持一定的工作壓力和蒸發(fā)量，只會(huì)使火側(cè)溫度升高，但結(jié)垢越厚，導(dǎo)熱系數(shù)越低，火側(cè)溫度越高。一般來(lái)說(shuō)，熱風(fēng)爐火側(cè)的溫度約為900℃,而水面的溫度大約是190℃，鋼板的溫度約為230℃.當(dāng)刻度約為1mm時(shí)，鋼板的溫度約為140℃比沒(méi)有刻度的要高。當(dāng)鋼板溫度達(dá)到315℃時(shí),金屬的塑性指數(shù)開(kāi)始下降。當(dāng)它達(dá)到450℃的時(shí)候,由于過(guò)熱，金屬會(huì)蠕動(dòng)變形。
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水質(zhì)差也會(huì)造成熱風(fēng)爐的腐蝕，如果水質(zhì)不合格，熱風(fēng)爐的水冷壁、對(duì)流管、汽包等金屬構(gòu)件會(huì)被腐蝕、變薄、麻點(diǎn)甚至穿孔。如果腐蝕嚴(yán)重，會(huì)破壞熱風(fēng)爐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，降低熱風(fēng)爐的使用壽命，形成不要的經(jīng)濟(jì)損失。熱風(fēng)爐向外燃燒時(shí)，蒸汽和水一起上升，撞擊許多氣泡，上下翻滾，稱為軟水。當(dāng)有共同的水蒸氣，氣泡也會(huì)出現(xiàn)在水位。水位劇烈晃動(dòng)。很難說(shuō)汽水的限量。過(guò)熱溫度急劇下降。嚴(yán)重時(shí)，管道發(fā)生突水。蒸汽和水的共同蒸發(fā)與滿水一樣，會(huì)帶來(lái)水分，降低質(zhì)量，形成過(guò)熱器結(jié)垢和水錘振動(dòng)，影響熱風(fēng)爐設(shè)備的安全運(yùn)行。
了解詳情結(jié)垢嚴(yán)重影響熱風(fēng)爐的使用壽命，水垢形成的原因。熱風(fēng)爐運(yùn)行使用一段時(shí)間后，一些水質(zhì)差或前水處理的熱風(fēng)爐，由于水在鍋爐內(nèi)加熱后沸騰蒸發(fā)，為水中雜質(zhì)提供化學(xué)反應(yīng)和連續(xù)濃縮條件。當(dāng)這些雜質(zhì)在鍋爐水中達(dá)到飽和時(shí)，就會(huì)有固體物質(zhì)沉淀。沉淀的固體物質(zhì)沉積在受熱面上，稱為氧化皮。水垢有碳酸鹽垢、硫酸鹽垢、硅酸鹽垢、鐵垢、泥垢、混合垢等。結(jié)垢是熱風(fēng)爐非常有害的因素，也是造成事故的主要原因。
了解詳情有經(jīng)驗(yàn)的用戶都知道，在使用烘干機(jī)時(shí)，不把滾筒的轉(zhuǎn)速限制得很低，這樣可以提高物料與熱風(fēng)的接觸次數(shù)，從而提高烘干效率；為避免單一干燥方式下蒸汽排放不及時(shí)、運(yùn)行距離過(guò)長(zhǎng)等問(wèn)題，應(yīng)采用正、逆流干燥組合方式；在滾筒內(nèi)主機(jī)上安裝一套防滑托輪固定烘干機(jī)，主機(jī)應(yīng)保持一定的傾斜角度，避免主機(jī)以高進(jìn)火端、低遠(yuǎn)火端的形式安裝。如果烘干機(jī)不能及時(shí)按照相關(guān)要求進(jìn)行操作，可能會(huì)影響我們的使用效果，所以在這種情況下，一定要正確掌握方法，希望大家能注意。
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根據(jù)工作壓力的不同，干燥設(shè)備可分為常壓干燥機(jī)和真空干燥機(jī)。真空操作可以降低濕蒸汽在空間中的分壓，加速干燥過(guò)程，降低物料的濕沸點(diǎn)和干燥溫度。蒸汽不容易漏出。因此，真空干燥機(jī)適用于干燥熱敏性、易氧化、高溫及高溫易爆、有毒的物料和需要回收利用的濕蒸汽，這種干燥器不使用干燥介質(zhì)，熱效率高，產(chǎn)品沒(méi)有污染，但其干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，常在真空下操作。
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烘干機(jī)處于磨合期時(shí)，一般需要提高使用效果，以保證產(chǎn)品更有效地運(yùn)轉(zhuǎn)。所以我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候需要掌握一定的注意事項(xiàng)，以方便以后的使用。烘干機(jī)進(jìn)入正常工作前，會(huì)有一段適應(yīng)期（磨合期，一般為3天），這段時(shí)間是為了保證正式生產(chǎn)過(guò)程中的正常運(yùn)行，很大限度地降低事故發(fā)生的概率，在適應(yīng)期內(nèi)，正確的操作可以增加使用壽命，所以我們要注意這一時(shí)期每一次操作的細(xì)節(jié)。在適應(yīng)期開(kāi)始前，操作人員應(yīng)接受制造商關(guān)于烘干機(jī)結(jié)構(gòu)、操作、不同性能和日常問(wèn)題解決的嚴(yán)格培訓(xùn)，并熟悉說(shuō)明書。
了解詳情水質(zhì)差也會(huì)造成熱風(fēng)爐的腐蝕，如果水質(zhì)不合格，熱風(fēng)爐的水冷壁、對(duì)流管、汽包等金屬構(gòu)件會(huì)被腐蝕、變薄、麻點(diǎn)甚至穿孔。如果腐蝕嚴(yán)重，會(huì)破壞熱風(fēng)爐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，降低熱風(fēng)爐的使用壽命，形成不要的經(jīng)濟(jì)損失。熱風(fēng)爐向外燃燒時(shí)，蒸汽和水一起上升，撞擊許多氣泡，上下翻滾，稱為軟水。當(dāng)有共同的水蒸氣，氣泡也會(huì)出現(xiàn)在水位。水位劇烈晃動(dòng)。很難說(shuō)汽水的限量。過(guò)熱溫度急劇下降。嚴(yán)重時(shí)，管道發(fā)生突水。蒸汽和水的共同蒸發(fā)與滿水一樣，會(huì)帶來(lái)水分，降低質(zhì)量，形成過(guò)熱器結(jié)垢和水錘振動(dòng)，影響熱風(fēng)爐設(shè)備的安全運(yùn)行。
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首先，干燥機(jī)需要能適應(yīng)特定物料，滿足物料干燥的基本要求，包括處理好物料的能力，在干燥速度方面滿足加工能力、脫水、產(chǎn)品質(zhì)量等基本要求，對(duì)流干燥時(shí)物料在熱風(fēng)中高度分散，臨界含水率低，干燥速度快。而且，同一對(duì)流干燥方法的臨界含水率不同，干燥速率也不同。不同干燥方法的能耗指標(biāo)不同。理論上，傳導(dǎo)干燥的熱效率可達(dá)100％，對(duì)流干燥的熱效率僅為70％。有時(shí)，同一功能的干燥機(jī)的成本差別很大，應(yīng)選擇較低的設(shè)備。
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操作人員對(duì)干燥機(jī)操作的熟練程度也會(huì)影響使用效果，受過(guò)培訓(xùn)的人員應(yīng)按說(shuō)明書進(jìn)行正確的操作和維護(hù)，以保證干燥機(jī)的工作負(fù)荷不超過(guò)額定工作負(fù)荷。另外，工作量要適當(dāng)，使干燥機(jī)不能工作太久而引起過(guò)熱，在適應(yīng)期內(nèi)，要注意不時(shí)檢查干燥機(jī)的潤(rùn)滑和制動(dòng)情況，并對(duì)需要密封的干燥機(jī)各部位的密封情況進(jìn)行檢查。在適應(yīng)期開(kāi)始前，干燥機(jī)操作人員應(yīng)接受制造商對(duì)干燥機(jī)結(jié)構(gòu)、操作、不同性能和操作的意見(jiàn)，并接受嚴(yán)格的日常問(wèn)題解決培訓(xùn)，熟悉干燥機(jī)使用說(shuō)明書。
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